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轮胎移动破碎站的使用操作说明
作者:admin 来源: 日期:2019-7-1 8:22:37 人气: 标签:

 
 轮胎移动破碎站的用途非产广泛,不仅可以用于建筑垃圾的破碎,还可以用于石灰石等矿石原料的破碎。今天我们就来看一下,轮胎移动破碎站在使用操作过程中需要注意哪些问题。
一、开机前检查1、检查喂料机上是否有料,破碎机内部有无物料,如有必须清空。2、检查破碎机轴承、液压装置油箱和收尘器减速箱是否缺油。3、检查各电器仪表是否处于零位,所有联系信号及事故开关是否完好。4、检查皮带上是否有异物、跑偏,皮带接头是否完好。5、检查关闭侧铰接装置,并利用阀门互锁装置锁紧。6、断开转子回转固定装置,装上防护罩,并利用阀门互锁装置锁紧。7、按生产需求用液压调整反击板、破碎板的间隙,调整到要求后,将开关打到自动运行的位置。8、润滑和与此有关的所有工作必须在破碎机停止时进行。
二、开车在启动和关闭过程中,要一直根据操作说明书观察指示器,启动或使机器设备运转前,确保没有人处于危险中。三、巡检事项1、观察调整各仪表在正常位置,皮带运行正常后,然后调整喂料进度,调整喂料进度时要缓慢均匀逐步提高进料量直至达到喂料要求。2、密切注意下料,防止铲牙、铁器等进入破碎机,造成破碎机及下部皮带的损坏。3、控制原料含泥量,并禁止超过进料范围的物料进入破碎机。4、运转中定期检查轴承的温度,听是否有不正常的运行噪声。5、经常检查电动机温度,电流值控制在规定范围内。6、运转中经常检查液压管路接头和各传动部件是否有松动及漏油。7、运转中破碎机内出现剧烈敲打、摩擦等不正常声音时应及时停机处理;如发现破碎机主轴承,漏油严重时应立即停机处理。8、根据物料干湿情况、粒度大小,随时调整给料量,防止设备堵塞和电机、皮带过负荷。9、运转中必须保证皮带托辊、改向轮、滚筒运转灵活。10、如发生紧急故障,可先停机,后汇报;故障未排除前,不能强行开机。进入破碎机内部必须在总降办完停电手续,装好转子回转固定装置,并挂出标志牌子后才能进入(检修要求同上)。11、电气设备发生故障,由电工处理,故障未排除前,绝对不能开机。12、高空作业必须使用安全带,严禁在皮带上行走和利用皮带运送设备和工器具。13、湿手禁止操作电气设备,手持照明必须用低压照明。14、运转中不触及、擦试运转部位,经常检查皮带运行情况,溜子翻板,防止堵塞或跑料。15、严禁带负荷停车,如遇事故造成停车或突然停机,未查明原因前不能强行起动设备;如设备物料较多,应减轻负载后再行起动(破碎机必须清理干净后起动),最多允许两次短起动,每次20秒,间隔5分钟。
四、停机1、待喂料机物料下至料口下方,留有2米左右的厚度时,停止喂料。2、待破碎机内物料全部破碎确认无物后,方可停破碎机。3、按照《设备标准》检查和保养设备,做好交班记录。 

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